ПРОИЗВОДСТВО НА КОНСТРУКЦИИ ЗА РИБНИ КЛЕТКИ ОТ ЛИЯН HDPE

Инжекционно формованите HDPE скоби за рибни клетки обикновено се използват в аквакултурите за поддържане и закрепване на рибни клетки. Тези скоби обикновено се произвеждат с помощта на процес, наречен леене под налягане, при който разтопеният HDPE се инжектира във форма и се оставя да се охлади и втвърди, образувайки желаната форма на скобата. Използването на HDPE (полиетилен с висока плътност) като материал за тези скоби е полезен поради отличната си устойчивост на корозия, издръжлива природа и способност да издържа на суровата морска среда. HDPE е известен с високото си съотношение на якост към плътност, което го прави подходящ за тежки приложения като аквакултури. Тези скоби са проектирани да задържат и стабилизират сигурно рибните клетки при различни водни условия, като осигуряват надеждна опорна система за аквакултурни операции. Процесът на леене под налягане позволява производството на скоби с постоянно качество и точни размери, за да се гарантира правилното прилягане и функционалност. Ако имате конкретни въпроси или се нуждаете от допълнителна информация относно шприцовани скоби за клетки от HDPE, моля, не се колебайте да попитате.

Производственият процес на шприцована скоба за клетка от HDPE включва няколко ключови стъпки:

Дизайн на матрицата: Процесът започва с дизайн на матрицата, който включва специфичния размер, форма и характеристики на скобата. Формата обикновено е изработена от метал, като стомана, и е прецизно обработена, за да създаде кухина, в която се инжектира разтопен HDPE. Приготвяне на HDPE материал: Полиетиленът с висока плътност (HDPE) се приготвя под формата на пелети или гранули. Пелетите се нагряват до разтопено състояние в контролирана среда, за да се осигури еднаквост и постоянство в температурата и вискозитета. Инжекционно формоване: Машина за леене под налягане се използва за инжектиране на разтопен HDPE в кухината на формата под високо налягане. Налягането и температурата се контролират внимателно, за да се гарантира, че HDPE изпълва матрицата напълно и равномерно, оформяйки формата на матрицата.

Охлаждане и втвърдяване: След като кухината на формата се запълни, разтопеният HDPE може да се охлади и втвърди във формата. Този процес може да бъде ускорен с помощта на система за охлаждане в матрицата, което води до по-кратки времена на цикъла.

Изваждане и довършване: След като HDPE се втвърди, матрицата се отваря и новоформираната скоба се изважда от формата. Всеки излишен материал (неравности) се подрязва и скобата може да бъде подложена на допълнителни довършителни процеси, като изглаждане на повърхността или текстуриране, ако желаете.

Контрол на качеството: Произведените стентове се проверяват за точност на размерите, повърхностно покритие и други стандарти за качество, за да се гарантира, че отговарят на определени изисквания. Шприцоването е универсална и ефективна производствена технология за производство на прецизни и издръжливи HDPE клетки, идеални за аквакултури и различни индустриални приложения.