SÜSTSVALMITUD HDPE KALAPUURI TOOTMINE

Süstevormitud HDPE-kalapuurklambreid kasutatakse tavaliselt vesiviljeluses kalapuuride toetamiseks ja kinnitamiseks. Neid kronsteine ​​toodetakse tavaliselt protsessiga, mida nimetatakse survevaluks, kus sula HDPE süstitakse vormi ning lastakse jahtuda ja tahkuda, moodustades soovitud kronsteini kuju. HDPE (kõrge tihedusega polüetüleen) kasutamine nende sulgude materjalina on kasulik tänu oma suurepärasele korrosioonikindlusele, vastupidavusele ja võimele taluda karmi merekeskkonda. HDPE on tuntud oma kõrge tugevuse ja tiheduse suhte poolest, mistõttu sobib see raskeveokite jaoks, nagu vesiviljelus. Need klambrid on loodud kalapuure kindlalt hoidma ja stabiliseerima erinevates veetingimustes, pakkudes usaldusväärset tugisüsteemi vesiviljelustoimingute jaoks. Survevaluprotsess võimaldab toota ühtlase kvaliteediga ja täpsete mõõtmetega sulgusid, mis tagavad õige sobivuse ja funktsionaalsuse. Kui teil on konkreetseid küsimusi või vajate lisateavet survevalu HDPE kalapuuri kronsteinide kohta, küsige julgelt.

Survevormitud HDPE puuri kronsteini tootmisprotsess hõlmab mitmeid põhietappe:

Vormi kujundamine: protsess algab vormi kujundamisega, mis hõlmab kronsteini konkreetset suurust, kuju ja omadusi. Vorm on tavaliselt valmistatud metallist, näiteks terasest, ja on täpselt töödeldud, et luua õõnsus, kuhu süstitakse sula HDPE. HDPE materjali ettevalmistamine: Kõrge tihedusega polüetüleen (HDPE) valmistatakse graanulite või graanulite kujul. Temperatuuri ja viskoossuse ühtluse ja konsistentsi tagamiseks kuumutatakse pelleteid kontrollitud keskkonnas sulaolekusse. Sissepritsevormimine: sula HDPE süstimiseks kõrge rõhu all vormiõõnde kasutatakse survevalumasinat. Rõhku ja temperatuuri kontrollitakse hoolikalt, et HDPE täidaks vormi täielikult ja ühtlaselt, moodustades vormi kuju.

Jahutamine ja tahkumine: kui vormiõõnsus on täidetud, võib sula HDPE vormis jahtuda ja tahkuda. Seda protsessi saab kiirendada vormisisese jahutussüsteemi abil, mille tulemuseks on lühemad tsükliajad.

Väljaviskamine ja viimistlemine: Pärast HDPE kõvenemist vorm avatakse ja äsja moodustatud sulg väljutatakse vormist. Üleliigne materjal (purk) trimmitakse ja kronsteini saab soovi korral täiendavalt viimistleda, näiteks pinda siluda või tekstureerida.

Kvaliteedikontroll: toodetud stentide mõõtmete täpsust, pinnaviimistlust ja muid kvaliteedistandardeid kontrollitakse, et tagada nende vastavus kindlaksmääratud nõuetele. Injektsioonvalu on mitmekülgne ja tõhus tootmistehnoloogia täpsete ja vastupidavate HDPE puuride valmistamiseks, mis sobib ideaalselt vesiviljelusse ja erinevatesse tööstuslikesse rakendustesse.