ထိုးသွင်းပုံသွင်း HDPE ငါးလှောင်အိမ် BRACKET ထုတ်လုပ်မှု

ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော HDPE ငါးလှောင်အိမ်ကွင်းများကို ငါးလှောင်အိမ်များ ထောက်ပံ့ရန်နှင့် လုံခြုံစေရန်အတွက် ငါးပုစွန်များတွင် အသုံးများသည်။ ဤကွင်းစကွင်းပိတ်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဟုခေါ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး သွန်းသော HDPE ကို မှိုတစ်ခုထဲသို့ ထိုးသွင်းကာ အအေးခံကာ တောင့်တင်းသောပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် အသွင်သဏ္ဌာန်ပြုလုပ်ရန် ခွင့်ပြုထားသည်။ ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်၊ တာရှည်ခံသဘာဝနှင့်ကြမ်းတမ်းသောပင်လယ်ပတ်ဝန်းကျင်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်အကျိုးရှိသည်။ HDPE သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့-သိပ်သည်းမှုအချိုးအတွက် လူသိများပြီး ၎င်းသည် ငါးပုစွန်လုပ်ငန်းကဲ့သို့သော အကြီးစားအသုံးအဆောင်များအတွက် သင့်လျော်သောကြောင့် ယင်းကွင်းများကို ရေအခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် ငါးလှောင်အိမ်များအား လုံခြုံစွာ ထိန်းထားနိုင်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ငါးပုစွန်လုပ်ငန်းအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပံ့ပိုးမှုစနစ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သင့်လျော်ကိုက်ညီပြီး လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုသေချာစေရန် တသမတ်တည်း အရည်အသွေးနှင့် တိကျသောအတိုင်းအတာများဖြင့် ကွင်းကွင်းများထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ သင့်တွင် တိကျသောမေးခွန်းများ သို့မဟုတ် ဆေးထိုးပုံသွင်း HDPE ငါးလှောင်အိမ်ကွင်းများအကြောင်း နောက်ထပ်အချက်အလက်များ လိုအပ်ပါက၊ ကျေးဇူးပြု၍ မေးပါ။

ဆေးထိုးပုံသွင်း HDPE လှောင်အိမ်ကွင်း၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိက အဆင့်များစွာ ပါဝင်သည်-

မှိုဒီဇိုင်း- ကွင်းစကွင်းပိတ်၏ သီးခြားအရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အင်္ဂါရပ်များပါ၀င်သည့် မှိုဒီဇိုင်းဖြင့် စတင်သည်။ မှိုကို ပုံမှန်အားဖြင့် သံမဏိကဲ့သို့ သတ္တုဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး သွန်းသော HDPE ထိုးသွင်းသည့် အပေါက်တစ်ခု ဖန်တီးရန် တိကျသော စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ HDPE ပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု- High-density polyethylene (HDPE) ကို အလုံးများ သို့မဟုတ် granules ပုံစံဖြင့် ပြင်ဆင်သည်။ အမှုန်အမွှားများကို အပူချိန်နှင့် viscosity ၏ တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုသေချာစေရန် ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် သွန်းသောအခြေအနေသို့ အပူပေးသည်။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း- မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် မှိုပေါက်အတွင်းသို့ အရည်ပျော် HDPE ထိုးသွင်းရန်အတွက် ဆေးထိုးပုံသွင်းစက်ကို အသုံးပြုသည်။ HDPE သည် မှို၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို အပြည့်အ၀ဖြည့်ပေးပြီး မှို၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို ညီညီညာညာဖြည့်ပေးကြောင်း သေချာစေရန် ဖိအားနှင့် အပူချိန်ကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသည်။

အအေးခံခြင်းနှင့် အစိုင်အခဲဖြစ်စေခြင်း- မှိုအပေါက်ကို ပြည့်သွားသည်နှင့်၊ သွန်းသော HDPE သည် မှိုအတွင်း အေးပြီး ခိုင်မာသွားနိုင်သည်။ မှိုအတွင်းမှ အအေးပေးစနစ်ဖြင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အရှိန်မြှင့်နိုင်ပြီး စက်လည်ပတ်ချိန်များကို တိုတောင်းစေသည်။

ထုတ်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်း- HDPE ကို ကုသပြီးနောက်၊ မှိုပွင့်လာပြီး အသစ်ဖွဲ့စည်းထားသော ကွင်းစကို မှိုမှ ထုတ်လွှတ်သည်။ ပိုလျှံနေသည့် မည်သည့်ပစ္စည်း (burr) ကိုမဆို ဖြတ်တောက်ပြီး လိုအပ်ပါက မျက်နှာပြင် ချောမွတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အသွေးအရောင်တင်ခြင်းကဲ့သို့သော ထပ်လောင်းအချောထည် လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- ထုတ်လုပ်ထားသော stent များသည် သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် အခြားအရည်အသွေးစံနှုန်းများအတွက် စစ်ဆေးထားသည်။ Injection molding သည် တိကျပြီး တာရှည်ခံ HDPE လှောင်အိမ်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စွယ်စုံရနှင့် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာဖြစ်ပြီး၊ ငါးပုစွန်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။