ஊசி மூலம் வடிவமைக்கப்பட்ட HDPE மீன் கூண்டு அடைப்பு உற்பத்தி

ஊசி வார்ப்பு செய்யப்பட்ட HDPE மீன் கூண்டு அடைப்புக்குறிகள் பொதுவாக மீன் வளர்ப்பில் மீன் கூண்டுகளை ஆதரிக்கவும் பாதுகாக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த அடைப்புக்குறிகள் பொதுவாக உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் எனப்படும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன, அங்கு உருகிய HDPE ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்தப்பட்டு குளிர்ச்சியாகவும் திடப்படுத்தவும் அனுமதிக்கப்படுகிறது, விரும்பிய அடைப்புக்குறி வடிவத்தை உருவாக்குகிறது. அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு, நீடித்த தன்மை மற்றும் கடுமையான கடல் சூழலை தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றின் காரணமாக நன்மை பயக்கும். HDPE அதன் உயர் வலிமை-அடர்த்தி விகிதத்திற்காக அறியப்படுகிறது, இது மீன் வளர்ப்பு போன்ற கனரக பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இந்த அடைப்புக்குறிகள் பல்வேறு நீர் நிலைகளில் மீன் கூண்டுகளை பாதுகாப்பாக பிடித்து நிலைப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது மீன் வளர்ப்பு நடவடிக்கைகளுக்கு நம்பகமான ஆதரவு அமைப்பை வழங்குகிறது. உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்முறையானது, நிலையான தரம் மற்றும் துல்லியமான பரிமாணங்களைக் கொண்ட அடைப்புக்குறிகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது. சரியான பொருத்தம் மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதிசெய்யும். உங்களிடம் குறிப்பிட்ட கேள்விகள் இருந்தால் அல்லது ஊசி வார்ப்பு செய்யப்பட்ட HDPE மீன் கூண்டு அடைப்புக்குறிகள் பற்றி மேலும் தகவல் தேவைப்பட்டால், தயவுசெய்து கேட்கவும்.

உட்செலுத்தப்பட்ட HDPE கேஜ் அடைப்புக்குறியின் உற்பத்தி செயல்முறை பல முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கியது:

அச்சு வடிவமைப்பு: செயல்முறை அச்சு வடிவமைப்புடன் தொடங்குகிறது, இதில் அடைப்புக்குறியின் குறிப்பிட்ட அளவு, வடிவம் மற்றும் அம்சங்கள் அடங்கும். அச்சு பொதுவாக எஃகு போன்ற உலோகத்தால் ஆனது, மேலும் உருகிய HDPE உட்செலுத்தப்படும் ஒரு குழியை உருவாக்க துல்லியமாக இயந்திரம் செய்யப்படுகிறது. HDPE பொருள் தயாரிப்பு: உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் (HDPE) துகள்கள் அல்லது துகள்கள் வடிவில் தயாரிக்கப்படுகிறது. வெப்பநிலை மற்றும் பாகுத்தன்மையில் சீரான தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் உருகிய நிலைக்கு துகள்கள் சூடேற்றப்படுகின்றன. உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்: அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் அச்சு குழிக்குள் உருகிய HDPE ஐ செலுத்த ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அழுத்தமும் வெப்பநிலையும் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு HDPE ஆனது அச்சை முழுமையாகவும் சமமாகவும் நிரப்பி, அச்சின் வடிவத்தை உருவாக்குகிறது.

குளிரூட்டல் மற்றும் திடப்படுத்துதல்: அச்சு குழி நிரப்பப்பட்டவுடன், உருகிய HDPE குளிர்ந்து அச்சுக்குள் திடப்படுத்தலாம். இந்த செயல்முறையை அச்சு குளிர்விக்கும் முறையைப் பயன்படுத்தி துரிதப்படுத்தலாம், இதன் விளைவாக குறுகிய சுழற்சி நேரங்கள் கிடைக்கும்.

வெளியேற்றம் மற்றும் முடித்தல்: HDPE குணப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அச்சு திறக்கப்பட்டு, புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட அடைப்புக்குறி அச்சிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது. ஏதேனும் அதிகப்படியான பொருள் (பர்) ஒழுங்கமைக்கப்பட்டது மற்றும் அடைப்புக்குறியானது விரும்பினால் மேற்பரப்பை மென்மையாக்குதல் அல்லது அமைப்புமுறை போன்ற கூடுதல் முடித்தல் செயல்முறைகளுக்கு உட்படலாம்.

தரக் கட்டுப்பாடு: உற்பத்தி செய்யப்பட்ட ஸ்டென்ட்கள் பரிமாணத் துல்லியம், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பிற தரத் தரங்களுக்கு அவை குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன. ஊசி மோல்டிங் என்பது துல்லியமான மற்றும் நீடித்த HDPE கூண்டுகளை தயாரிப்பதற்கான பல்துறை மற்றும் திறமையான உற்பத்தி தொழில்நுட்பமாகும், இது மீன்வளர்ப்பு மற்றும் பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.