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Werkseitig hergestellter gesenkgeschmiedeter G209-Bogenschäkel mit Schraubbolzen

Fesseln

Werkseitig hergestellter gesenkgeschmiedeter G209-Bogenschäkel mit Schraubbolzen

Der Schraubbolzen-Bogenschäkel ist ein Schäkel mit einem Omega-Körper und einem abnehmbaren Schraubbolzen. Es wird häufig zum Aufrüsten, Heben, Schleppen und Festmachen verwendet. Ein Schraubstift ist ein Gewindebolzen oder -stift, der zum Öffnen oder Schließen des Schäkels herausgeschraubt werden kann.

•Material: Gehäuse 45# Stahl, Stift: 40Cr

•Produktionstechnologie: Geschmiedet – vergütet und vergütet

•Sicherheitsfaktor:6:1; 4:1

•Die Arbeitslastgrenze ist dauerhaft auf jedem Schäkel angegeben

•Die maximale Prüflast beträgt das 2,0-fache der Arbeitslastgrenze

    BESCHREIBUNG

    Material: Bolzen aus hochwertigem Kohlenstoffstahl/Legierung.
    Produktion: Geschmiedet, vergütet und vergütet.
    Sicherheitswerk: 6:1/4:1.
    Oberfläche: Feuerverzinkt oder lackiert.
    Test: Stichprobenartiger Belastungstest für jede Warencharge.


    Schäkel bieten Verbindungen zu Seilen, Ketten und anderen geeigneten Armaturen. Schäkel mit Schraubbolzen werden häufig zum Festmachen oder Heben verwendet, da sie einfach zu verwenden und schnell anzubringen sind. Während sich der Bolzen bei ständigem Gebrauch bei starker Reibung lockern kann, sind Schäkel mit Bolzensicherung in diesem Fall die bessere Wahl.

    Bei der Auswahl der Schäkel sind SWL und MBL die wichtigsten zu berücksichtigenden Faktoren. SWL und Größen sind zur einfachen Identifizierung auf dem Schäkelkörper eingeprägt.

    SPEZIFIKATION

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    Größe SWL A B C D UND F G H M P Gewicht kg/Stk
    (In) (T) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
    1/4 0,5 11.94 7,87 28.7 6.35 19.81 15.49 32,51 46,74 36.32 6.35 0,05
    5/16 0,75 13.46 9.65 30,99 7,87 21.34 19.05 37,34 53.09 43,43 7,87 0,08
    3/8 1 16.76 11.18 36,58 9.65 26.16 23.11 45.21 63,25 51.31 9.65 0,14
    7/16 1.5 19.05 12.7 42,93 11.18 29.46 26.92 51,56 73,91 60.2 11.18 0,2
    1/2 2 20.57 16 47,75 12.7 33.27 30.23 58,67 83,31 68,33 12.7 0,31
    5/8 3.25 26.92 19.05 60,45 16 42,93 38.1 74,68 106,43 84,84 17.53 0,61
    3/4 4,75 31,75 22.35 71,37 19.05 50.8 45,97 88,9 126,24 100,84 20.57 1.05
    7/8 6.5 36,58 25.4 84.07 22.35 57,91 53.09 102,36 148.08 114.3 24.64 1,52
    1 8.5 42,93 28.7 95,25 25.4 68,33 60,45 119.13 166,62 130.3 26.92 2,25
    1-1/8 9.5 45,97 31,75 107,95 29.46 73,91 68,33 131.06 189,74 145.03 31,75 3.25
    1-1/4 12 51,56 35.05 119.13 32,51 82,55 76,2 146.05 209,55 158,75 35.05 4.5
    1-3/8 13.5 57.15 38.1 133,35 36.07 92,2 84.07 162.05 232,66 173,48 38.1 6
    1-1/2 17 60,45 41.4 146.05 39.12 96,52 92,2 174,75 254 186,18 41.15 7,85
    1-3/4 25 73.15 50.8 177,8 46,74 127 106,43 225.04 313,44 230.12 57.15 12.9
    2 35 82,55 57.15 196,85 52,83 146.05 122.17 253,24 347,47 262,89 60,96 18.5
    2-1/5 55 104.9 69,85 266,7 68,83 184,15 144,53 326,9 453.14 330,2 79,5 36,5

    1. Bei der Auswahl eines Schäkels für ein Festmachersystem ist es wichtig, die Arbeitslastgrenze (WLL) und die Größe des Schäkels zu berücksichtigen, um den spezifischen Anforderungen der Festmacheraufgabe gerecht zu werden.

    2. Eine regelmäßige Inspektion und Wartung der Schäkel ist unerlässlich, um deren Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Dazu gehört die Prüfung auf Anzeichen von Abnutzung, Beschädigung oder Korrosion und bei Bedarf der Austausch der Schäkel.

    UNSERE PRODUKTION

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