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Manille Dee de type goupille à vis G210 forgée en usine, produite en usine

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Manille Dee de type goupille à vis G210 forgée en usine, produite en usine

La manille à goupille à vis d est une manille conçue avec un corps en « U » et une goupille à vis amovible. Il est couramment utilisé dans les applications de gréage, de levage, de remorquage et d’amarrage. Une goupille à vis est un boulon ou une goupille fileté qui peut être dévissé pour ouvrir ou fermer la manille. Les manilles à vis sont principalement utilisées pour des applications non permanentes.

Nous fournissons des manilles G210 US de type D avec des tailles de 1/4 à 2 1/2, le traitement de surface peut être galvanisé à chaud, électro-galvanisé, enduit de poudre selon la demande d'utilisation du client.

    DESCRIPTION

    Matériau : corps en acier 45#, broche : 40Cr.
    Technologie de production : Forgé--Tenché et revenu.
    Facteur de sécurité : 6:1 ; 4:1.
    Limite de charge de travail indiquée en permanence sur chaque manille.
    La charge d'épreuve maximale est 2,0 fois la limite de charge de travail.


    La manille à goupille à vis de type D est largement utilisée dans les applications de levage ou d'amarrage, car elle est facile à utiliser et rapide à fixer. La manille à goupille à vis est principalement utilisée pour des applications non permanentes, car la goupille peut se desserrer lorsque la friction est abondante. Lors du choix des manilles, les conditions d'utilisation, SWL et MBL doivent être prises en compte. Et un facteur de sécurité doit être ajouté aux projets de levage ou d’amarrage. Contactez-nous pour plus de détails sur le produit.

    SPÉCIFICATION

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    Taille SWL UN B C D ET F g K M
    (dans) (T) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
    1/4 0,5 11.94 7,87 6h35 6h35 24.64 15h75 24.64 40.39 36.32
    5/16 0,75 13h46 9h65 7,87 7,87 29.21 19.05 27.18 48.51 43.43
    3/8 1 16.76 11h18 9h65 9h65 36.07 23.37 32.51 58,67 51.31
    7/16 1,5 19.05 12.7 11h18 11h18 41.4 26.92 37.59 67,82 60,2
    1/2 2 20h57 16 12.7 12.7 45,97 29,97 42.16 76,96 68.33
    5/8 3.25 26.92 19.05 16 16 58,93 38.1 51,82 95,5 84,84
    3/4 4,75 31.75 22h35 20h57 19.05 69,85 45,97 60,96 115.06 100,84
    7/8 6.5 36.58 25.4 24.64 22h35 81.28 53.34 72,64 135.38 114.3
    1 8.5 42,93 28,7 25.4 25.4 93.73 60.45 82,3 150,88 130,3
    1-1/8 9.5 45,97 31.75 31.75 28,7 103.38 68.33 91,69 172.21 145.03
    1-1/4 12 51.56 35.05 35.05 31.75 115.06 76.2 100,84 190,5 158,75
    1-3/8 13.5 57.15 38.1 38.1 35.05 127,25 84.07 112.52 210.31 165,86
    1-1/2 17 60.45 41.4 41h15 38.1 136,65 91,95 123,7 229,87 186.18
    1-3/4 25 73.15 50,8 53,85 44h45 162.05 106.43 146,81 278,64 230.12
    2 35 82,55 57.15 59,94 53.34 184.15 127 171,96 323,6 262,89
    2-1/2 55 104,65 69,85 66,8 66,8 238.25 144.27 204,98 377.19 330.2

    1. Lors de la sélection d'une manille pour un système d'amarrage, il est important de prendre en compte la limite de charge d'utilisation (WLL) et la taille de la manille afin de répondre aux exigences spécifiques de la tâche d'amarrage.

    2. Une inspection et un entretien réguliers des manilles sont essentiels pour garantir leur sécurité et leur fiabilité. Cela inclut la vérification de tout signe d’usure, de dommage ou de corrosion et le remplacement des manilles si nécessaire.

    PRODUCTION

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