0102030405
Produkowana fabrycznie, kuta matrycowo szekla G210 typu Dee
OPIS
Materiał: Korpus ze stali 45 #, Sworzeń: 40Cr.
Technologia produkcji: Kute - hartowane i odpuszczane.
Współczynnik bezpieczeństwa: 6:1; 4:1.
Limit obciążenia roboczego jest stale pokazany na każdej szekli.
Maksymalne obciążenie próbne jest 2,0-krotnością dopuszczalnego obciążenia roboczego.
SPECYFIKACJA
Rozmiar | SWL | A | B | C | D | I | F | G | K | M |
(W) | (T) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
1/4 | 0,5 | 11,94 | 7,87 | 6.35 | 6.35 | 24.64 | 15.75 | 24.64 | 40,39 | 36.32 |
5/16 | 0,75 | 13.46 | 9,65 | 7,87 | 7,87 | 29.21 | 19.05 | 27.18 | 48,51 | 43,43 |
3/8 | 1 | 16.76 | 11.18 | 9,65 | 9,65 | 36.07 | 23.37 | 32.51 | 58,67 | 51.31 |
7/16 | 1,5 | 19.05 | 12.7 | 11.18 | 11.18 | 41,4 | 26,92 | 37,59 | 67,82 | 60.2 |
1/2 | 2 | 20.57 | 16 | 12.7 | 12.7 | 45,97 | 29,97 | 42.16 | 76,96 | 68,33 |
5/8 | 3,25 | 26,92 | 19.05 | 16 | 16 | 58,93 | 38.1 | 51,82 | 95,5 | 84,84 |
3/4 | 4,75 | 31,75 | 22.35 | 20.57 | 19.05 | 69,85 | 45,97 | 60,96 | 115.06 | 100,84 |
7/8 | 6,5 | 36,58 | 25.4 | 24.64 | 22.35 | 81,28 | 53,34 | 72,64 | 135,38 | 114,3 |
1 | 8,5 | 42,93 | 28,7 | 25.4 | 25.4 | 93,73 | 60,45 | 82,3 | 150,88 | 130,3 |
1-1/8 | 9,5 | 45,97 | 31,75 | 31,75 | 28,7 | 103,38 | 68,33 | 91,69 | 172,21 | 145.03 |
1-1/4 | 12 | 51,56 | 35.05 | 35.05 | 31,75 | 115.06 | 76.2 | 100,84 | 190,5 | 158,75 |
1-3/8 | 13,5 | 57.15 | 38.1 | 38.1 | 35.05 | 127,25 | 84.07 | 112,52 | 210.31 | 165,86 |
1-1/2 | 17 | 60,45 | 41,4 | 41.15 | 38.1 | 136,65 | 91,95 | 123,7 | 229,87 | 186,18 |
1-3/4 | 25 | 73.15 | 50,8 | 53,85 | 44,45 | 162.05 | 106,43 | 146,81 | 278,64 | 230.12 |
2 | 35 | 82,55 | 57.15 | 59,94 | 53,34 | 184,15 | 127 | 171,96 | 323,6 | 262,89 |
2-1/2 | 55 | 104,65 | 69,85 | 66,8 | 66,8 | 238,25 | 144,27 | 204,98 | 377,19 | 330.2 |
1. Wybierając szeklę do systemu cumowniczego, ważne jest, aby wziąć pod uwagę dopuszczalne obciążenie robocze (WLL) i rozmiar szekli, aby dopasować ją do specyficznych wymagań zadania cumowniczego.
2.Regularna kontrola i konserwacja szakli jest niezbędna do zapewnienia ich bezpieczeństwa i niezawodności. Obejmuje to sprawdzenie pod kątem jakichkolwiek oznak zużycia, uszkodzeń lub korozji oraz, jeśli to konieczne, wymianę szekli.